Shaklni shakllantirish mashinalari turlari
Ko'pikli shakllantirish mashinalari:
Kengaytirilgan polistirolni (EPS) yoki poliuretan ko'pikini o'ziga xos shakllarga shakllantirish uchun ishlatiladi.
Ilovalar: qadoqlash, izolyatsiya va yostiqlash.
Plastik in'ektsion shakllantiruvchi mashina:
Plastik granulalarni eritib oling va ularni plastik qismlarni yaratish uchun mog'orga kiritish.
Arizalar: avtomobil qismlari, iste'mol tovarlari va elektronika.
Siqish shakllantirish mashinalari:
Kauchuk, kompozitlar yoki termosettika kabi materiallarni shakllantirish uchun issiqlik va bosimni ishlating.
Arizalar: shinalar, qahvaxonalar va kompozit panellar.
Aylanishning qoliplari:
Molder yuzasida materialni (masalan, polietilen) bir tekis tarqatish paytida mog'orni aylantiring.
Arizalar: tanklar, konteynerlar va katta ichi bo'sh narsalar.
Zararli parcha mashinalari:
Shishalar va idishlar kabi ichi bo'sh ob'ektlarni yaratish uchun mog'or ichiga singdirilgan plastikni to'kib tashlang.
Arizalar: qadoqlash va ichimliklar konteynerlari.
Vakuum hosil qiluvchi mashina:
Plastik varaqni qizdiring va uni mog'or ustiga shakllantirish uchun vakuum bosimidan foydalaning.
Arizalar: tovoqlar, qadoqlash va avtomobil yo'llari.
Shaklni shakllantirish mashinasining asosiy tarkibiy qismlari
Mog'or:
Oxirgi mahsulotning shaklini aniqlaydigan bo'shliq yoki vositasi.
Po'lat, alyuminiy yoki kompozit kabi materiallardan tayyorlangan.
Isitish tizimi:
Mozidorni halol holatda shakllantirish uchun isitadi.
Elektr isitgichlar, bug 'yoki issiq yog'dan foydalanish mumkin.
Gidravlik yoki pnevmatik tizim:
Mozultni mog'orga bosish yoki yuborish uchun zarur bo'lgan kuchni beradi.
Nazorat tizimi:
Kompyuter yoki plc (dasturlashtirilgan mantiqiy boshqaruvchi) shakllantirish jarayonini avtomatlashtirish.
Sovutish tizimi:
Normaldan oldin uni qattiqlashtirish uchun shakllantirilgan mahsulotni sovutishadi.
E'lon tizimi:
Tayyor mahsulotni qolipdan olib tashlaydi.
Shaklni momollash mashinasining ishlash printsipi
Moddiy tayyorgarlik:
Xom ashyo (masalan, ko'pikli boncuklar, plastik granulalar yoki kauchuk varaq) shakllantirish uchun tayyorlanadi.
Isitish:
Material, uni egilish uchun ma'lum bir haroratga qizdiriladi.
Qolip:
Mulk bo'shlig'iga material bosilgan, in'ektsiya qilinadi yoki puflanadi.
Sovutish:
Shakllantirilgan mahsulot shaklini qattiqlash uchun soviladi.
Yo'q qilish:
Tayyor mahsulot mog'ordan chiqariladi.
Kesish va pardozlash:
Ortiqcha material olib tashlanadi va mahsulot foydalanish uchun tayyorlanadi.
Shaklni shakllantirish mashinalari arizalari
Qadoqlash:
Ko'pikli qo'shimchalar, plastik idishlar va himoya qadoqlarini ishlab chiqarish.
Avtomobil:
Tashqi boshqaruv panellari, o'rindiqlar, bamperlar va ichki qismlar ishlab chiqarish.
Qurilish:
Izolyatsiya panellari, tom yopish materiallari va kompozit tuzilmalarni yaratish.
Iste'mol tovarlari:
O'yinchoqlar, mebel va uy-ro'zg'or buyumlari ishlab chiqarish.
Tibbiy yordam:
Tibbiy asboblar komponentlari va qadoqlash.
Aerokospo:
Engil kompozit bir qismlar ishlab chiqarish.
Shaklni shakllantirish mashinalarining afzalliklari
Aniqlik: Yuqori aniq va izchil shakllarni ishlab chiqaradi.
Unumdorlik: Mehnat xarajatlarini avtomatlashtirish, mehnat xarajatlarini kamaytirish.
Ko'p qirralilik: Keng materiallar va dizaynlar bilan shug'ullanishi mumkin.
Tarqalish qobiliyati: Kichik - miqdori va ommaviy ishlab chiqarish uchun mos.
Shaklni shakllantirish mashinalarining cheklanishi
Yuqori boshlang'ich narx: Sotib olish va sozlash uchun qimmat.
Asbob narxi: Mog'orlarni loyihalash va ishlab chiqarish qimmatga tushishi mumkin.
Moddiy cheklovlar: Shakllantirilishi mumkin bo'lgan materiallar bilan cheklangan (masalan, termoplastik, ko'pik, kauchuk).
Parvarishlash: Maqbul ishlashni ta'minlash uchun muntazam texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi.
Shaklni shakllantirish mashinasini tanlashda asosiy mulohazalar
Moddiy turi:
Siz mog'orni rejalashtirgan materialga mos keladigan mashinani tanlang (masalan, ko'pik, plastik, kauchuk).
Ishlab chiqarish hajmi:
Mahsulot talablariga javob beradigan mashinani tanlang (kichik {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{0} Massa ishlab chiqarish).
Mog'or murakkablik:
Mashinani kerakli shakllaringizning murakkabligini ta'minlashiga ishonch hosil qiling.
Avtomatlashtirish darajasi:
Qo'lda, yarim {- avtomat yoki to'liq avtomatlar o'rtasida qaror qiling.
Byudjet:
Dastlabki narx, operatsion xarajatlar va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini ko'rib chiqing.
Energiya samaradorligi:
Operatsion xarajatlarni kamaytirish uchun - energiya tejaydigan mashinalarni qidiring.

| Mashina turi | Smed shaklidagi shakllantirish mashinasi | ||||
| Model | Esi1214m | Esi1417m | Esi1915m | ||
| Ma'lumotlar | birlik | ||||
| Umumiy | mm | 5363*3310*4852 | 5363*3610*5152 | 5363*3710*5352 | |
| Mog'or hajmi | mm | 800*1300 | 1200*1400 | 1500*1900 | |
| Yuqori mahsulot | mm | 350 | 350 | 350 | |
| Masofani ko'chirish | mm | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Xamir | Sig'im | L | 145 | 145 | 145 |
| Miqdori | kompyuterlar | 2 | 2 | 2 | |
| Sovutish | Mashinada kirish | Dn | 80 | 80 | 80 |
| Mog'or inlet | Dn | 50 | 50 | 50 | |
| Bosim | bar | 4 | 4 | 4 | |
| Iste'moli | Kg | 0~6.28 | 0~6.28 | 0~6.28 | |
| Vakuum | Ulagich | 100 | 100 | 100 | |
| Drenaj | L/h | 100 | 100 | 100 | |
| Havo | Past | Dn | 65 | 65 | 65 |
| bar | 4 | 4 | 4 | ||
| Baland | Dn | 50 | 50 | 50 | |
| bar | 6 | 6 | 6 | ||
| Iste'moli | m³ | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | |
| Gidravlik | Motor | Kvant | 7.5 | 11 | 11 |
| Sig'im | L | 400 | 400 | 400 | |






Issiq teglar: Shaklli shakllantirish mashinasi, EPS uskunalari, EPP Shapolli mog'orlash mashinasi, sendvich panel mashinasi, qadoqlash mashinasi


